Introdução do produto
A máquina de endireitamento e corte de barras de aço CNC GT4-12 é um equipamento de processamento integrado especialmente usado para canteiros de obras e fábricas de pré-fabricação de barras de aço. Ele é projetado para barras de aço enroladas redondas lisas com diâmetros variando de Φ4 mm a Φ12 mm e barras de aço enroladas com nervuras laminadas a frio de Φ4 mm a Φ10 mm. Integrando funções de alimentação automática, endireitamento de precisão, ajuste de comprimento CNC, corte hidráulico e contagem de supressão, ele substitui os processos tradicionais de endireitamento e corte manual, melhorando significativamente a padronização e a eficiência de produção do processamento de barras de aço.
Equipada com um gabinete de controle CNC independente e um sistema de controle inteligente por microcomputador, a máquina abandona os antigos-medidores de limite mecânicos e realiza o dimensionamento preciso do comprimento por meio de medição eletrônica. O comprimento de corte varia de 0,5 m a 99 m, com uma tolerância de comprimento de ±8 mm, atendendo aos requisitos de precisão de corte da construção de habitações, pontes rodoviárias e projetos de componentes pré-moldados. Ele apresenta operação-fácil de usar e suporta armazenamento de parâmetros em lote, permitindo entrada única-de 20 conjuntos de comprimentos e quantidades de processamento correspondentes com uma saída máxima de lote único de 9.999 peças. Nenhuma depuração repetida é necessária ao mudar as especificações. Uma função de parada de emergência remota cobre um raio de 30 metros para atender às condições complexas do local; novos operadores podem dominar a operação após um breve treinamento.
A parte mecânica principal adota uma estrutura de endireitamento hiperbólico de oito rodas. Rodas de endireitamento de liga de aço- tratadas termicamente oferecem excelente resistência ao desgaste e transmissão de tração estável. As barras de aço processadas não apresentam riscos superficiais óbvios, com tensão interna totalmente liberada e perda mínima de resistência mecânica, atendendo aos padrões de aceitação de linearidade. Acionada por energia hidráulica, a unidade de corte fornece potência suficiente com superfícies de corte lisas e sem rebarbas. Equipado com um motor principal enrolado-de cobre padrão nacional, a velocidade de tração varia de 31 m/min a 45 m/min. Sob condições de trabalho padrão de 8 horas, sua capacidade de processamento para barras de aço Φ12 atinge 10 a 12 toneladas com operação contínua estável sem emperramento.
De estrutura compacta, a máquina mede 2.200×730×1150 mm e pesa aproximadamente 850 kg, ocupando pouco espaço e facilitando a desmontagem, transferência e realocação sem equipamento de elevação especial para canteiros de obras de médio e pequeno porte. A contagem-automática integrada e a proteção-de desligamento total da carga, bem como a proteção contra sobrecarga e desligamento-de atolamento-de material, reduzem efetivamente possíveis riscos de segurança operacional. As peças de desgaste universais padronizadas reduzem os custos de manutenção posteriores e reduzem as taxas de falhas em comparação com os modelos convencionais.
Aplicável a cenários completos de processamento de barras de aço, incluindo construção civil, estradas municipais, guarda-corpos de pontes e peças pré-moldadas de cimento, esse modelo atende às demandas de operação flexível de pequenos canteiros de obras e às necessidades de produção em massa de fábricas de processamento de médio-tamanho. Apresentando alta precisão, alta automação e baixa perda, ele serve como o principal equipamento padrão para processamento doméstico de barras de aço. Compatível com padrões de fonte de alimentação industrial de 380 V para locais de engenharia no exterior, apresenta forte adaptabilidade à exportação.
